道远喷砂机:喷砂的应用范围 喷砂应用范围 1.预处理：电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理，表面 清洁，同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。 2.清理：铸造件、冲压件、本地焊接件、本地热处理件等金属工件去氧化皮、本地残渣、本地污垢；非金属制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑及还原漆纹图案等。 3.旧件翻新：汽车、本地摩托车、本地机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时疲劳应力，延长使用寿命。 4.、本地光饰：所有金属制品及非金属制品（塑胶、本地水晶、本地玻璃等）表面痕迹，亚光雾面处理，使产品表面档次。 5.模具处理：模具表面氩光雾面处理，图文制作，以及模具清理，不伤及模具表面，保证模具精度。 6.毛刺处理：机加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边。 7.不良品返工：产品不良覆盖层去除，表面不良着色及印字的去除。 8.强化：增加金属件表面硬度，应力，如飞机叶片、本地弹簧、本地机加工刀具及武器等表面处理。 9.刻蚀防滑加工：金属制品、本地非金属制品表面刻蚀图案、本地文字及防滑处理，如：大理石、本地手柄防滑、本地印章、本地石碑刻字等。 10.牛仔服处理：牛仔服磨砂、本地发白及猫须效果达成。

喷砂工艺 一、功能或用途 1．工件表面的清理 可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级. 2．工件表面涂覆前的预处理 可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力. 3．改变工件的物理机械性能 可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度. 4．工件表面的光饰加工 可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的. 二、主要参数 影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、磨料粒度、本地磨液浓度、本地喷射距离、本地喷射角度、本地喷射时间、本地压缩空气压力等. 三、本地环保特点 1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人的危害. 2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转. 3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求. 4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些 5．主要零部件使用寿命长,且便于维修. ?常用喷砂工艺参数 获得表面结果的三要素: 压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P 磨料的类型（S） 喷枪的距离（H）、本地角度（θ）.