另外，这种型号的接口用螺栓在外侧紧固，避免了承插口柔性接口凸缘易碰坏靠墙脚的螺栓难以固定的缺陷，具有操作简便等优点， 因此在建筑排水管材及管件的选用中，具有较强的竞争力。此外，由于W型管直管长度为m，大大减少了中间接头数量并可按照需要截取 任意长度，从而大量节省管材，降低消耗及成本。在谈到球墨铸铁管的工艺过程质量如何控制这个问题之前，我们先来了解一下，关于球墨铸铁管的生产工艺。如今的球墨铸铁管工艺已经相当成熟，它的工艺基本如下：
  一- ≤DN000，多采用水冷金属型离心工艺生产，少数使用热膜离心工艺进行生产;
水、输气等。铸铁管厂家
  虽然大多数生产商工艺相同，如采取水冷金属型离心工艺生产，但成品的球墨铸铁管质量水平还是参差不齐，主要问题在于技术力量和经验差异，贯穿整个工艺过程中的质量控制严紧与疏松，以及生产管理的高低。
  球墨铸铁管在生产中就进行了内外防腐处理，给用户安装带来了方便，但也增加了用户检查内在质量的难度。
  那么，如果我们想要在球墨铸铁管的工艺过程中控制质量的话，除需要参观考察供应商之外，更应该注重管道内在质量的检查：

但游离碳化物降低白口倾向的作用比硅差。镍延长奥氏体等温转变的孕育时间，降低等温转变的临界冷速。同时也降低珠光体转变温度。延长奥氏体等温转变孕育时间相当于有利于厚壁铸件和复杂铸件淬火硬化。这些作用都使镍成为促进珠光体生成以及珠光体组织的元素。
  除了珠光体作用外，球墨铸铁管加镍还细化珠光体，碳化物生成。镍铸件强度和室温冲击韧度。降低球墨铸铁韧-脆性转变ijyae利于低温冲击韧度。对于低温应用的铸件来说这是一项重要作用。当铁水镍=%--%时，铸件即可在低温环境应用。
  镍降低马氏体点（MS，但这方面的作用弱于锰。含镍球墨铸铁钛态组织可能出现马氏体体和针状铁素体组织。观察直径0mm含镍球墨铸铁试棒铸态组织可以看到，当镍的质量分数低于%时，基体组织无所为铁素体+珠光体（碳量超过%时，石墨析出量增加。
  镍加碳的含量增加到一定程度，出现马氏。如果再含镍量，则出现奥氏体。可以根据这样的结果，适当不同壁厚铸件的化学成分，制取铸态马氏体球墨铸铁。镍常与钼一起加入。镍与钼复合应用，可以细密坚韧的淬火组织，而且经过等温处理可以产生强韧性很高的等温淬火基体。
  镍与铬也常复合应用于球墨铸铁件，这种铸件组织经热处理也可以充分强韧性化，满足铸件抗磨能力高强度高韧性要求。镍资源并不雨十分丰富。生产一般珠光体球墨铸铁件时，也应尽量利用与镍有相似作用的铜来代替。